塑料通常在光照，氧氣及熱的作用下會快速發生老化，從而導致：強度、剛度及韌性的下降;變色;出現劃痕，表面光澤下降。影響塑料制品的使用性能。需要加入光穩定劑和抗氧劑T501分子鏈的斷裂，延長制品的使用性能。其中的抗氧劑T501塑料及其制品（薄膜、板材、管材等）中非常重要的添加劑，它可以有效地保護塑料制品不被空氣中的氧氣氧化而老化。抗氧劑T501的品種眾多，且不同的抗氧劑，其作用功能和應用效果差異較大。包括不同類型主、輔抗氧劑，或同一類型不同分子結構。
　　在塑料行業，合適的選擇和使用可以有效地降低聚合物大分子的熱氧化反應速度，延緩材料的熱、氧降解過程，延長塑料制品使用壽命，提高塑料制品使用價值。選用抗氧劑T501時，主要應根據塑料材料的種類及型號、加工設備及工藝條件、其它化學添加劑的品種及加入量、制品的使用環境及期限等因素綜合確定。
　　選用塑料工業用途的抗氧劑T501時應考慮以下這幾點：

　　塑料聚合物與抗氧劑T501的相容性往往較差，通常是在高溫下將抗氧劑T501與聚合物熔體結合，聚合物固化時將抗氧劑T501分子相容在聚合物分子中間。在配方用量范圍內，抗氧劑T501在加工溫度下要熔融。要特別注意，設計配方時，選用固體抗氧劑、光穩定劑的熔點或熔程上限，不應低于塑料聚合物的加工溫度。

　　塑料制品，尤其是表面積與體積比（或質量比）數值較小的制品，氧化主要發生在制品的表面，這就需要抗氧劑T501連續不斷地從塑料制品內部遷移到制品表面而發揮作用。但如果向制品表面的遷移速度過快，遷移量過大，抗氧劑T501就要揮發到制品表面的環境中，或擴散劑與制品表面接觸的其它介質中而損失，這種損失事實上是不可避免的，設計配方時加以考慮。
　　抗氧劑T501在塑料材料中應保持穩定，在使用環境下及高溫加工過程中揮發損失少，不變色或不顯色，不分解（除用于加工熱穩定作用的抗氧劑外），不與其它添加劑發生不利的化學反應，不腐蝕機械設備，不易被制品表面的其它物質所抽提。

　　塑料制品加工時，加入抗氧劑T501對樹脂黏度和螺桿轉矩都可能發生改變。抗氧劑T501與樹脂熔融范圍如果相差較大，會產生抗氧劑T501偏流或抑螺桿現象。抗氧劑T501的熔點低于加工溫度100℃以上時，應先將抗氧劑T501制成一定的母粒，再與樹脂混合加工制品，以避免因偏流造成制品中抗氧劑T501分布不均及加工產量下降。

小編：ZiYu